HL-93 hochtemperaturbeständiger Kaliumchlorid-Verzinkungsweichmacher

Verpackungsspezifikationen: 25 kg/Kunststofftrommel oder 200 kg/Kunststofftrommel oder 1 Tonne Kunststofftrommel

 

 

1. Im normalen Produktionsprozess werden Kaliumchlorid, Borsäure und Zinkchlorid einmal pro Woche analysiert und eingestellt.

2. HL-93-Aufheller sollte entsprechend dem Verbrauch von 60-80 ml pro KA zugesetzt werden. H. Bei der Zugabe ist eine 2-3-fache Verdünnung mit Galvanisierungslösung erforderlich.

3. HL-93-Weichmacher wird im Allgemeinen nur bei der Zugabe von Kaliumchlorid hinzugefügt. Geben Sie jeweils 1 Liter Kaliumchlorid hinzu, entsprechend 80 ml HL-93-Weichmacher, oder geben Sie 80 ml pro KA hinzu. H.

4. Im normalen Produktionsprozess kann der PH-Wert schrittweise erhöht werden. Zur Reduzierung des PH-Werts kann verdünnte Salzsäure verwendet werden.

5. Beim kontinuierlichen Galvanisierungsprozess sammelt sich in der Galvanisierungslösung eine kleine Menge Eisen an. Zu diesem Zeitpunkt muss zur Verdünnung Wasserstoffperoxid hinzugefügt und anschließend gefiltert werden, um Eisenverunreinigungen zu entfernen.

6. Es sollte eine verzinkte Anode erster Güteklasse verwendet werden. Eisenplatten und Edelstahlplatten können auf keinen Fall als unlösliche Anode verwendet werden, da Titanblau ebenfalls korrodiert und nicht verwendet werden kann.

7. Wenn das Werkstück in das Bad fällt, sollte es rechtzeitig herausgenommen werden, insbesondere das rollende Fass muss oft Magnete verwenden, um die Eisenfäule am Boden des Bades aufzusaugen.

 

 

 

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